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Sudeste Asiático.

Un breve análisis a la actualidad de los países que lo conforman.

Desde hace más de una década, varios países del Sudeste Asiático con economías emergentes están pujando por convertirse en la “Nueva Fábrica del Mundo”. Con salarios sensiblemente más bajos que su vecina China y reglas flexibles que facilitan un panorama perfecto para los inversores extranjeros, Vietnam, Camboya, Laos, Myanmar, Bangladesh, Tailandia e Indonesia quieren ser “La Nueva China”. Y sin dudas lo están logrando.

Análisis país por país.

Hagamos un brevísimo análisis de cada uno de los países que constituyen el Sudeste Asiático con capacidad de producción textil actual o en desarrollo. Infografía complementaria aquí.

Tailandia.

Es la mayor economía del Sudeste Asiático. Tiene 67,7 millones de habitantes y un PIB de US$ 387.200 millones. El año pasado recibió US$12.800 millones de inversión extranjera directa, y además, tiene una importante red de carreteras y caminos en buen estado que seguirán expandiéndose.

La industria textil de Tailandia es uno de los principales sectores de la economía de exportación del país. En 2014, las exportaciones totales de prendas de vestir de Tailandia fueron de 2. 800 millones de dólares, con los EE.UU., la UE y Japón como los tres principales mercados de exportación.

Indonesia.

Este país, con una población de 250 millones de habitantes, está creciendo a un ritmo sostenido desde hace varios años. Su PIB es de US$ 868,300 millones.

Un 12 % de la población activa, más de un millón y medio de trabajadores, está empleada directamente en la industria textil. La gran mayoría de las empresas del sector están ubicadas en Java, aunque también hay algunas en Bali y Sumatra.

La industria textil en Indonesia comprende casi todos los sectores del textil, desde la producción de fibras artificiales como el poliéster, el nylon y el rayón/viscosa, el hilado de las fibras y la producción de tejidos, hasta el teñido, estampado, acabado y la producción de ropa.

Java siempre ha estado en la mira de los inversores japoneses de la industria textil. Esta región es la preferida por los fabricantes nipones para instalar sus plantas de producción, altamente tecnificadas. Actualmente las más importantes marcas japonesas han establecido sus fábricas en esta área.Salva Retratos y Fabricas 064 Fer

Vietnam.

Con 93,4 millones de habitantes, un PIB de US$ 170.600 millones y con el sector textil en el primer puesto, Vietnam creció como nunca en estos últimos tres años.

El último año exportó bienes textiles y de confección por un valor de 22.800 millones de dólares, un 20% más que el año anterior.

Extremadamente competitivo y fuerte en la producción de ropa y calzado deportivo aumenta, día a día, exitosamente su participación en la producción de moda, en todas sus variantes. Sus fábricas son muy organizadas y altamente profesionalizadas.

Vietnam es un símbolo de éxito en el Sudeste Asiático y está pasando de la producción de bienes livianos a otros más sofisticados con mayor valor agregado, atrayendo inversiones de las marcas de tecnología más importantes del mundo.

Camboya.

Este pequeño país tiene una población cercana a los 15,5 millones de habitantes y su PIB US$ 15.500 millones

Este país está en una plena y meteórica expansión económica, en parte porque gigantes de la industria textil, lo han elegido como locación para sus factorías. Como resultado, registró un aumento de 12,7% en sus exportaciones el año pasado.

Hay mucho trabajo por hacer en el desarrollo de nuevas infraestructuras y mejoras de las condiciones sociales de sus habitantes. La inversión lo hará posible durante estos años venideros.

Myanmar.

Es un país con una gran población, cercana a los 55,7 millones de personas y un PIB que ronda los US$ 56.800 milllones, con importantes recursos naturales, como petróleo en altamar y acaba de dejar atrás una dictadura de más de 50 años.

Al igual que Camboya y Laos tiene un acuerdo para importar a Europa sin aranceles.

Mynamar ha comenzado a desarrollarse en la producción textil y sin lugar a dudas, en algunos años, se hará un lugar en el ámbito internacional como un destacado competidor.

El impulso de esta actividad se sustenta en un plan para ampliar la industria de confección conforme a la estrategia nacional de impulso a las exportaciones en la etapa 2014 – 2019 con vista a impulsar el crecimiento económico del país.

De hecho, la industria de la confección se ubica en el tercer lugar de los campos más atractivos en captar inversiones foráneas, lo que generó empleo para 100.000 personas entre los años 2014- 2015.

Laos.

Es un país grande con pocos habitantes, 6,8 millones. Por ahora se queda afuera de esta puja liderada por Vietnam. Está atrayendo, cada vez más, nuevos inversores a partir de un plan para exportar energía hidroeléctrica al resto del sudeste asiático.

A pesar de tener un índice de crecimiento alto, Laos es un país con una infraestructura deficiente, pues no tiene ferrocarriles, posee un rudimentario sistema de caminos, y limitadas telecomunicaciones externas e internas. La electricidad no está disponible en muchas áreas rurales.

Conclusión.

Salva Retratos y Fabricas 118 FerPodemos confirmar que el Sudeste Asiático, en plena expansión, plantea un panorama prometedor y muy atractivo para las empresas que buscan una opción válida al encarecimiento de la que hoy es “la gran fábrica del mundo”… la emprendedora, versátil y exitosa China.

También es muy importante observar que la nueva opción, aunque atractiva, no está carente de dificultades y falencias.

Para que puedas ver resumida la situación actual de cada país del Sudeste Asiático y definir más claramente cuál es la mejor opción para posicionar tus modelos, haremos un análisis DAFO en  próximos artículos.

Espero ayudar a hacer fácil el aprovisionamiento textil en Asia!.

Saludos a tod@s!.

Los Nuevos Tigres Asiáticos: “La nueva fábrica del mundo”

Nuevos países emergentes le quieren disputar a China el título de “La fábrica del mundo”

“De la mano de países dinámicos y muy versátiles como Vietnam, Camboya, Laos, Myanmar, Indonesia y Tailandia, se consolida el Sudeste Asiático como un nuevo y potente polo industrial” nos dice una nota del WSJ y por supuesto, no solo les creo, por su rectitud a la hora de informar, sino porque lo reafirmo día a día, sobre el escenario, al que nos estamos refiriendo.

Sin dudas, es difícil disputarle a China el puesto de “La Fábrica del Mundo”. Sin embargo, la nueva situación política y económica china está cambiando las reglas del juego. Más específicamente, la suba de salarios de sus obreros y el aumento en la manufactura de bienes tecnológicos de mayor valor agregado, están actualizando el modelo de producción chino, que además, cada vez hace mayor hincapié en expandir sus propios negocios en el exterior, tal lo comentábamos en el post anterior.

Este nuevo marco social y económico en China hizo que los mayores fabricantes del mundo, incluidos los del textil e inclusive los fabricantes chinos del sector textil, comiencen a mirar con buenos ojos a sus países vecinos. Aunque las economías sumadas de Vietnam, Camboya, Laos, Myanmar y Tailandia están muy lejos de superar a la de China, esta tendencia es cada vez más clara y patente.

“Las exportaciones chinas han disminuido y cinco países del Sudeste Asiático, entre otros, han ganado cuota de mercado. Tailandia, Myanmar, Laos, Camboya y Vietnam aumentaron sus exportaciones en casi 20% en los últimos cuatro años, mientras la expansión anual de las ventas externas chinas se redujo de 30% a poco más de 7%”.

“Para los ciudadanos de estos cinco países en franco crecimiento, las ascendientes exportaciones significan más empleos, más fábricas y más dinero para el consumo. La tasa promedio de crecimiento económico en ellos alcanzó 7,5% en 2013, frente a 5,8% hace cinco años. El crecimiento de China bajó de 9,7% a 7,8%”.

Salva Retratos y Fabricas 067 Fer

Una propuesta dinámica y atractiva en el Sudeste Asiático

Nos dice el WSJ que “si bien sus economías sumadas son mucho más pequeñas que la de China, estos países crecen rápidamente y muestran una versatilidad manufacturera que nos recuerda a la China de los años 90. La producción económica anual conjunta de los cinco países sumó US$ 641.000 millones el pasado año, equivalente a la producción de China de hace 22 años atrás”.

“En China, solo los sueldos fabriles, por poner un ejemplo, han aumentado un 13,5 % al año, en la última década”.

En una encuesta del pasado año, de una importante consultora internacional, el 73% de los compradores extranjeros afirmaron que tenían previsto comprar o producir menos manufacturas en China y más en el Sudeste Asiático. En el informe se manifiesta que la mayoría de las empresas con las que trabajan, que en la actualidad obtienen todos sus bienes textiles de China, prevén que en los próximos cinco a diez años, sus compras en ese país se reducirán en un 50%.

Ventajas y desventajas

A nivel infraestructura, el Sudeste Asiático presenta ciertas desventajas sustanciales si se lo compara con su gran vecino, China. Sin embargo esta región sigue siendo atractiva por sus otras ventajas, incluidas sus amplias costas, que facilitan la distribución y el transporte internacional.

En ese sentido, podríamos considerar a Vietnam como el símbolo del éxito del Sudeste Asiático, que se encuentra estratégicamente ubicado con respecto a una de las más importantes rutas comerciales de la zona.

Finalmente, para cerrar este panorama prometedor, también es importante señalar las reglas flexibles que estos países están imponiendo a sus economías para atraer y facilitar la inversión de capitales extranjeros y la fuerte inversión en el desarrollo de nuevas infraestructuras, sobre todo en transporte y energía.

Conclusión

8S64npOgTu2eWTZIXEfy_DSC_0955 ferPara todos aquellos que tenemos experiencia en aprovisionamiento textil es un proceso que ya hemos visto. Deslocalización, relocalización, sourcing de proveedores, nuevas áreas de producción, ventajas competitivas, costos laborales, eficiencia de procesos, etc., etc., etc., son palabras que se repiten en nuevos ciclos, como las tendencias de la moda.

La estrategia que elaboremos tiene muchísimo que ver con la capacidad de observar un poco más allá del presente, de comenzar a trazar hoy el plan futuro del aprovisionamiento de nuestras empresas.

Ya no se trata de analizar o trabajar sobre el encarecimiento actual de China o la comparativa del precio de hoy, para un determinado producto, con el de hace tres años. El único punto relevante de esta situación es que este proceso ya comenzó, será continuo y es irreversible.

Uno de mis primeros jefes, empresario textil de una empresa “mayorista”, que fue de los primeros en comprar en Asia desde Sudamérica, siempre nos repetía a los product manager, a modo de arenga, una frase muy conocida pero con mucho sentido común: “el secreto de este negocio, de mi negocio en particular, no está en la venta sino en la compra y para vender bien es preciso comprar bien”.

Adecuando esta estrategia a la actualidad de nuestro sector y a los cambios futuros inminentes, permitirme re-formular la frase: “para ofrecerles a nuestros clientes el producto que ellos esperan, un producto con valor, es preciso comprar con valor”.

Ese valor determinante de nuestro producto está constituido por el costo del producto, su calidad y su diseño e imagen, en lo que a atributos directos se refiere, y como atributos añadidos encontramos la responsabilidad en los procesos y la eficiencia en el uso de los recursos con los que fue manufacturado.

Así que hoy mismo, debemos comenzar a buscar, analizar y testar nuevas alternativas, nuevos mercados, donde producir nuestros modelos con las mejores ventajas competitivas, con seguridad y con “valor”. De esto depende el futuro de nuestras empresas.

Espero que compartiendo experiencias y conocimientos podamos hacerlo más fácil.

Yo no tengo ninguna duda. ¡Así será!

Artículo publicado en Directivos & Gerentes

China: “La fábrica del mundo”

China sigue siendo la fábrica del mundo pero actualiza su modelo de producción

Nuevos cambios se nos presentan en el escenario del polo fabril más grande del planeta.

Si hablamos de la “fábrica del mundo”, sin dudas estamos hablando de China. Desde que se abrió a la economía mundial no paró, ni un solo momento, de atraer a los inversores de todo el mundo interesados en establecer sus fábricas, en un país que ofrecía importantes oportunidades de negocios. Y por supuesto, tampoco pararon un segundo de sus vidas, sus emprendedores y versátiles habitantes volcados con rigurosa devoción a crecer económicamente y mejorar su situación social.

Sin embargo, reiteradas y nuevas estrategias políticas y sociales están cambiando la situación de este gigantesco polo industrial. A pesar de que el nivel de inversiones que atrae está disminuyendo, no deja de seguir ofreciendo interesantes ventajas, sigue peleando por su título de “la fábrica del mundo” y por supuesto sigue siendo aún “la gran fábrica del textil”.

La escalada de los salarios Chinos, donde un trabajador promedio cobra casi el doble que un obrero camboyano o vietnamita, hizo que muchas multinacionales empiecen a mirar con buenos ojos e invertir en sus países vecinos, Vietnam, Laos, Camboya y Myanmar, entre otros países emergentes del Sudeste Asiático, con economías que en los últimos años se expandieron a un ritmo vertiginoso.

Un dato muy interesante, que nos da el WSJ, es que aunque China aún atrae más de US$ 310.000 millones en inversión directa sólo el 37 % se destina a fábricas, frente al 55 % en 2010. Sin lugar a dudas esto es un giro en el timón del rumbo productivo de China.

Salva Retratos y Fabricas 042 Fer

Todos los análisis económicos- sociales están de acuerdo que los países deben renovar su modelo y mejorar la productividad cuando su población empieza a envejecer. El incremento de los salarios, una mayor inversión en tecnología y la producción de bienes de mayor calidad ya son una realidad palpable en China. En este sentido, las tendencias inevitables que han propiciado al cambio son, sin duda alguna, la política del hijo único y la propensión a la producción de manufactura tecnológica cada vez más compleja. China ya es uno de los principales exportadores de este tipo de bienes.

La reducción de mano de obra, debido a la política de “hijo único”, se empezó a notar fuertemente en 2012. Esto llevó a una política de reclutamiento de nuevos trabajadores en las provincias centrales, donde aún hay un superávit de trabajadores. Como resultado, podemos observar que los salarios chinos y las inversiones en el centro del país también han aumentado.

Esta tendencia refuerza un camino comenzado en el año 2000, donde el eje de las políticas chinas era reforzar la inversión en estas áreas centrales frente a un modelo que hacía hincapié en la zona costera. En síntesis, hay cada vez menos trabajadores y mayor migración interna de obreros más calificados y más producción de manufactura compleja que requiere altos niveles de inversión y menos mano de obra barata.

Conclusión

Salva Retratos y Fabricas 164 FerEn realidad comienzo esta conclusión con la “pregunta de tendencia” en el sector de la moda. ¿ Con China encareciéndose sin pausa, dónde posicionaremos nuestras futuras producciones de prendas, calzado y accesorios?.

Evidentemente esta pregunta no tiene una única respuesta, ni mucho menos una respuesta que pueda adecuarse a todos los tipos de productos textiles y a las distintas empresas que lo producen y comercializan.

Aunque China siga siendo una increíble historia de crecimiento y su industrialización haya sacado de la pobreza a unos 500 millones de personas, ahora opta por producir manufacturas más sofisticadas, de mayor valor agregado, consumiendo una muy importante parte de su producción dentro del propio país.

Por estas razones los cinco países de la “Nueva China” tendrán su oportunidad; la de escribir su propia historia de crecimiento y mejorar la existencia de sus habitantes. Éste es el único objetivo que tiene un valor real y significante para todos.

Tal vez, en el Sudeste Asiático radique parte del análisis previo y las respuestas a la “pregunta tendencia” del aprovisionamiento textil.

Hablaremos de todo ello en los próximos artículos.

Importar desde China

Razones por las cuales es difícil comprar o producir en China pequeñas cantidades

Muchas empresas, empresarios y emprendedores quieren producir en China o comprar en China su producto pero no siempre es la mejor opción.

Hay tres pautas muy importantes a tener en cuenta para analizar y llegar a la conclusión de si China es la mejor alternativa o existe otra posibilidad más conveniente. Estas son, tipo de producto, cantidad a comprar y periodicidad de compra.

En este artículo, aplicaremos nuestro análisis sobre el segundo de los datos, cantidad a comprar. Nos centraremos en explicar los problemas que surgen en la medida que esa cantidad es pequeña.

Enumeremos 8 razones por las cuales comprar o producir en China pequeñas cantidades es muy difícil y tal vez hasta no conveniente para el propio interesado.

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La compra mínima de materia prima deberá llegar a “mínimos”

Las fábricas deben comprar la materia prima necesaria para manufacturar sus productos.

Si la cantidad a producir es pequeña tal vez no se llegue a los “mínimos de compra requeridos.”

Los “mínimos” los establecen los propios proveedores de esas materias primas y están relacionados con una producción en escala y sus costos fijos.

La predisposición de la fábrica china para gestionar la orden no será la mejor

Si la orden es pequeña, es posible que la actitud de la fábrica en china no sea la correcta, ni se le conceda el tiempo y los recursos necesarios para arribar a un óptimo resultado al manufacturar el producto.

Tal vez trabajen la primera orden con cierto entusiasmo, por sus expectativas futuras con este nuevo cliente, pero si las cantidades no aumentan en las órdenes posteriores esa euforia inicial decaerá, sin lugar a dudas.

La fábrica china no le dará prioridad, en la cadena de producción, a la pequeña orden

Si la fábrica china tiene sus líneas de producción ocupadas, a la pequeña orden no le darán prioridad alguna. Muy por el contrario, hasta pueden retrasar el inicio de su elaboración, posicionándola en el turno final del plan de producción, si llega una orden más importante.

La fábrica china no realizará ninguna personalización del producto

Los fabricantes en China producen grandes cantidades. En este punto radica el negocio. Es una cuestión de costes, inversión de tiempo y recursos directa y proporcionalmente imputables a una determinada cantidad de producto, a mayor volumen de unidades menor coste unitario, mayor ganancia para el fabricante y proveedor chino.

Por consiguiente, no incrementarán sus costos para cambiar procesos habituales o personalizar pequeñas cantidades de producto.

Los costos de transporte y gastos logísticos serán altos

Es mucho más rentable distribuir los costes de transporte, impuestos, aranceles y despachos entre la mercancía de un contenedor completo que sobre una parte del mismo.

Existen muchos costos fijos, en esta instancia, que habrá que repercutir sobre el precio de compra del producto y entonces, tal vez, ya no resulte conveniente comprar en China.

Yarns in the Textile Machine

Los costos de gestión y control en origen serán elevados

Para una compra, mucho más si es una producción, se deberían controlar los diferentes procesos en origen. Si esto no se hace, los riesgos que se corren son muy altos y el resultado final puede ser desastroso, perdiendo la inversión de tiempo y dinero.

Todos sabemos o es de sentido común entender que las pequeñas órdenes se elaboran en las pequeñas fábricas chinas, menos cualificadas, que son aquellas que mayor control y ayuda demandan. Ya sea, con estructura propia o a través de una empresa especializada se debe controlar el normal proceso de compra y producción en China.

Serán, éstos, otros costos que se imputarán al precio de compra original cerrado con el proveedor chino.

Los precios de la competencia son competitivos

Si la competencia es muy fuerte y su volumen de compra muy importante, ya se estará beneficiando de la ventaja de comprar y producir en China.

Por consiguiente, los precios finales de compras por pequeñas cantidades no serán competitivos.

El distribuidor o mayorista más cercano (tal vez chino) es la mejor opción

Haciendo todos los cálculos y analizando exhaustivamente la situación y sus riesgos, muchas veces, se llega a la conclusión que para ese tipo de producto, por esas cantidades y con esa periodicidad de compra la mejor opción no es comprar en China, ni siquiera en Asia; pues la mejor opción es el distribuidor o mayorista local más cercano, muchas veces distribuidor o mayorista chino.

Conclusión

Salva Retratos y Fabricas 037 FerNo se debe forzar una gestión de compra en China basándonos en lo que hace la competencia, sin hacer cálculos realistas o simplemente porque está de moda comprar en China.

Analizar y contemplar los costos totales y los riesgos implícitos en la operación es el único camino para saber exactamente donde posicionar nuestras producciones o comprar nuestro producto con la mayor ventaja competitiva.

Les deseo el mayor de los éxitos comprando o produciendo en China!.

Gracias por seguir el blog y hasta el próximo artículo!.

Modelo Omnicanal y Aprovisionamiento

El reto de ir hacia un nuevo dominio de la cadena de suministros

“Los canales de venta previamente segregados deben converger hacia una única vía al mercado; lo que añade complejidad a la cadena de suministro.” Así lo asegura Marcel Beelen, Vicepresidente mundial de Desarrollo de Negocio de Moda & Lifestyle de DHL Supply Chain.

La moda evoluciona hacia un nuevo diseño de la cadena de suministros, orientada a ofrecer un mejor servicio al cliente.

En la actualidad, la pieza fundamental de la práctica del comercio minorista es, sin lugar a dudas, la satisfacción del cliente. De su agrado o desagrado en la experiencia de compra va a depender el hecho de que se convierta en un cliente fiel, incluso un prescriptor de la marca, o se lo pierda para siempre. Si se contenta al recibir la mercadería en el momento en que estaba pactado y llegó a sus manos en las mismas condiciones en que fue prometida, ese cliente volverá.

Satisfacción del cliente, garantizada

In the shop

Según el informe Fashion in Flux: Mastering the omni-channel supply chain, realizado por Lisa Harrington, presidenta de lharrington Group LLC, en colaboración con DHL, es necesario que haya un nuevo enfoque en la cadena de suministro en la industria de la moda que resalte la importancia de la satisfacción del cliente como el elemento más importante en los tiempos que corren.

Para realizar esta afirmación se basaron en conversaciones mantenidas con líderes de la industria que participaron en mesas redondas durante el evento Fashion Master Class. De acuerdo a lo que allí sostuvieron, “los compradores esperan obtener de los retailers una experiencia de compra satisfactoria a todos los niveles, en la que se les ofrezca la misma selección de producto, las mismas opciones de compra y entrega, así como el mismo nivel de servicio sin importar cómo, dónde o cuándo se produzca la interacción.”

Por lo tanto, el papel de la cadena de suministro es fundamental en lo que refiere a la satisfacción del cliente en la experiencia de compra. Para lograr optimizar todos los recursos de esa cadena de suministro del comerciante minorista y cubrir todos los puntos sin problemas desde el fabricante hasta el cliente, lo ideal es la utilización de un modelo omnicanal.

Además, los autores del informe sostienen que las empresas comercializadoras están en condiciones de aprovechar hechos tales como la predisposición de los consumidores a decidir una compra en cualquier momento y lugar. Por ello, los comerciantes minoristas deben alcanzar una cadena de suministro adecuada a la omnicanalidad que disponga la posibilidad de desarrollar y combinar las operaciones de distribución tradicionales y los procesos logísticos del comercio electrónico.

Clothing and retail store-view of shop with jeans.tif

Omnicanalidad

Por todo esto, podríamos decir que logramos la omnicanalidad cuando hacemos transparentes o invisibles las diferencias de relación entre los canales, a través de los cuales llegamos a nuestros clientes.

El hecho de que se avance en la venta hacia un modelo omnicanal con los comercios on-line y las tiendas físicas obliga a determinados sectores, como el de la moda, a evolucionar. Con respecto a esto, Marcel Beelen sostiene que “conseguir una cadena de suministro adecuada a la omnicanalidad, desde la gestión del inventario a la entrega y devolución, no sólo va a satisfacer a los clientes, sino que impulsará la rentabilidad de las empresas”.

Conclusión

En definitiva, para que la satisfacción del cliente esté garantizada es necesario que todos los procesos internos del retailer estén diseñados para ese fin. Por ello, como ya comenté, los minoristas precisan establecer estrategias que armonicen lo que sucede en la tienda con las cadenas de suministro tradicionales y la logística que complementa las ventas electrónicas.

Pues entonces, a mi entenderexpress courier, los responsables de aprovisionamiento debemos prestar muchísima más atención a la relación, cada vez más estrecha, entre producción y comercialización o sea entre el primer y el último eslabón de una misma cadena.

En nuestras manos está la posibilidad de dar una respuesta adecuada y eficaz, dentro de un sistema omnicanal, a través de la planificación de la producción en ciclos lo más cortos posibles, agrupando materiales, posicionando la producción de cada modelo en la zona que sea la mejor opción y ser cada vez más versátiles y flexibles sin perder eficiencia, control y sin aumentar los costos.

Sí, estoy de acuerdo, son muchos objetivos pero con determinación y trabajo son perfectamente alcanzables.

Infografía de Omnicanalidad aquí. 

¡Hasta la próxima!

Artículo publicado en Directivos & Gerentes

Algodón Vs. Fibras Sintéticas

¿Cuál crees que dominará en la producción textil?

A lo largo de los últimos años la industria del algodón tuvo que soportar distintos vaivenes relacionados a la producción y al consumo de esta fibra natural a nivel mundial. Es bien sabido que el algodón ostenta una relevancia casi jerárquica entre las fibras textiles; de hecho, actualmente, casi cien países del mundo producen algodón. Sin embargo, solo tres de ellos manejan los hilos del mercado produciendo dos tercios de algodón mundial, estamos hablando de India, China y Estados Unidos de América.

Hasta no hace mucho tiempo, China era el principal importador y consumidor de algodón del mundo. Pero su gobierno decidió implementar un plan de ayuda a los agricultores locales para aumentar la plantación. De esta manera, el gigante asiático redujo enormemente las importaciones de este material, lo cual forzó la caída de los precios a niveles más bajos que en el año 2009. Algo se han recuperado con la comunicación de parte de USA de la decisión de reducir la extensión de siembra.

Dentro de ese marco, India se convirtió entonces en el principal productor y es el país que mueve el mercado del algodón. Pero el gobierno está estudiando la posibilidad de liberar parte de sus reservas mundiales, razón que podría obligar a una caída mayor de los precios.

Sewing needle and thread

Según los pronósticos, los precios del algodón se mantendrán bajos durante el próximo año. Por otro lado, ésta es la causa principal por la que la siembra del algodón es cada vez menos interesante para los productores del mundo en general, que prefieren dedicarse a la siembra de otras materias primas más rentables, como la soja.

Frente a este marco, Estados Unidos de América presenta un escenario absolutamente complejo, ya que ha tenido una sobreproducción de algodón en un momento desfavorable por las trabas a la importación aplicadas por el gobierno chino.

Además, no nos olvidemos de una de razón de extraordinario peso, la industria textil ha orientado las compras hacia otros materiales artificiales y sintéticos.

Las fibras sintéticas, cada vez más requeridas por la industria textil

Las oscilaciones del mercado mundial con respecto a la producción y comercialización de la fibra natural del algodón han provocado que la industria textil se volcara hacia las fibras sintéticas fabricadas por el hombre. Estamos hablando de productos como el nylon, el poliéster, el polipropileno o el acrílico. Indudablemente, esta conquista tiene mucho que ver con los costos. Pero no es la única razón, ya que debemos recordar que, además de generarse en masa, son elegidas por otras ventajas tales como su resistencia y facilidad para determinadas aplicaciones.

Europa ha sabido capitalizar estos cambios y necesidades mundiales. Actualmente se presenta como el principal productor de fibras elásticas y de polipropileno, el segundo mayor fabricante de fibras sintéticas (el primero es China) y el principal exportador de acrílico.

En estos links encuentras los análisis más completos sobre fibras textiles naturales, vegetales y animales: Fibras naturales, un análisis a fondo | Fibras textiles naturales | Fibras textiles naturales y moda sostenible | Fibras textiles naturales de moda | Fibras textiles naturales vegetales |

Conclusiónknitting machine

En Information on man-made fibres, estudio publicado por la patronal europea del sector European Man-made Fibres Association (Cirfs), se afirma que en el año 2013 las fibras sintéticas ganaban ampliamente en el mercado de la industria textil a las fibras naturales. Mientras las fibras sintéticas conformaban el 70% del mercado, el algodón rondaba el 29% y la lana sólo el 1%.

Esta es una realidad a nivel mundial y confirma la fortaleza de la producción global de las fibras sintéticas y su dominio en la demanda mundial de fibras.

Las nuevas tecnologías aplicadas a materiales cada vez más versátiles, resistentes y con acabados naturales lo han hecho posible.

Habrá que esperar a ver cómo sigue desarrollándose el proceso y que panorama se nos presenta, pero una cosa es segura, las fibras sintéticas, por ahora, van ganado la pulseada al algodón, fibra que pierde cada vez más terreno.

Infografía complementaria aquí.

¡Saludos!

El dilema de la industria textil

¿Es el bajo coste laboral la única variable que tienen las empresas de moda para ser competitivas?

¡Por supuesto que no!

Existen otras variables muy importantes que las empresas deben identificar para trabajar sobre ellas, en pos de aplicarles mejoras que sean generadoras de mayor valor.

Generar eficiencia en toda la cadena de suministro

La esfera de influencia de la mayor parte de las compañías de indumentaria ha estado históricamente limitada a los productos acabados. La mayoría de las empresas de moda gastan la principal parte de su tiempo, energía y demás medios en promover sus marcas en el mercado y por supuesto, sus ventas.

Mientras tanto, los proveedores, una vez recibidos los diseños, han disfrutado de una relativa autonomía; siendo los más alejados del alcance estratégico de la marca de moda en las primeras etapas de producción.

Desarrollar una colaboración activa con los proveedores es un significante primer paso hacia la compensación de costes laborales más elevados, se pueden crear más oportunidades impulsando el rendimiento y acelerando las mejoras hasta el otro extremo de la cadena de abastecimiento.

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Gestión de las materias primas

Habitualmente, los costes laborales han representado aproximadamente entre un 5% a 10 % del costo total de una prenda terminada. Pero las primeras etapas de producción, en el momento de comprar y manipular las materias primas necesarias, generan los mayor parte de ese costo, representando el 60 al 70% del total del mismo.

Las compañías líderes de la industria han comenzado a gestionar activamente sus materias primas; generalmente a través de un medio principal o más que les enumero a continuación.

Excelencia en la ingeniería de materiales

La transparencia sobre el valor del costo del producto permite a las compañías de indumentaria trabajar con sus proveedores en la cadena de abastecimiento para optimizar la selección de materiales. Así, las empresas adquieren un mayor entendimiento de como su selección de materiales y técnicas de fabricación afectan el costo total de la prenda, permitiéndoles tomar decisiones para ahorrar dinero durante el desarrollo del producto y las primeras etapas de la producción. Estas decisiones incluyen, por ejemplo, el tipo de hilos, la coloración final del mismo, la tecnología usada para elaborar el tejido crudo e incluso, la utilizada para teñir o estampar el material.

Reducción de la complejidad de la cartera de productos

La sofisticación de los productos, en la industria de la moda, es particularmente costosa tanto desde la perspectiva de la variable cantidad como de tiempo. Esta complejidad en la variedad de los diferentes estilos aumenta los costos de producción de la compañía.

Actualmente, las empresas líderes en la fabricación de vestimenta se enfrentan a este desafío consolidando sus pedidos en proveedores estratégicos, usando menos tipos de hilos y categorías de peso en sus tejidos básicos y reduciendo la sofisticación de su gama de productos.

Desarrollando y aplicando normas sobre el uso adecuado de los tejidos para las diferentes categorías de producto se han logrado reducciones en el gasto de esta materia prima de un 20% para los modelos primavera – verano y de un 40% para la temporada otoño – invierno. Estas medidas incluyeron, por ejemplo, asegurarse de que cada tejido seleccionado como una calidad básica fuera utilizado como mínimo en 50.000 unidades por temporada y que estas “telas estándares” hayan representado un 80% del volumen total de suministro, entre otros requisitos. Ejemplo: ver infografía, enlace al pie del artículo.

Organización de la cadena de valorSupplier Word Indicates Wholesale Supply And Wordclouds

De manera similar, algunas compañías realizan reducciones de costos significativas planeando los pedidos para nivelar las cargas sobre el transcurso de todo el año, comunicándolo al proveedor para que éste planifique el proceso productivo anual y tome las medidas necesarias para hacerlo más eficiente.

Al dejar que los proveedores impulsen su producción durante la temporada baja habitual y revendan su capacidad productiva durante el mes pico, la planificación del pedido garantiza un aprovechamiento de la capacidad 24/7 durante todo el año.

Y hay más beneficios adicionales. Considerar una compra temprana de hilos en paquetes ayuda a reducir todos los costos del producto. El uso de tejido crudo y colorante es reducido. Las sobras de hilos disminuye y la re elaboración de los costos por hilos defectuosos tiende a disminuir. Un uso más eficiente de las capacidades de la fábrica permite reducir el costo laboral de las horas extras, el costoso encendido y apagado de las máquinas y limitar la utilización de agua y productos químicos. No obstante, si la empresa no está en condiciones estructurales de analizar esta posibilidad puesta como ejemplo, el solo hecho de planificar y comprar con antelación una determinada calidad básica seleccionada para un volumen importante de su producción le traerá significativas reducciones de costos y tiempos de producción. Además de otros beneficios, como por ejemplo lograr una calidad uniforme del producto final a través del tiempo, que seguramente, será observada por sus clientes habituales.

Cadenas de abastecimiento integradas

Aunque estos puntos ayudan a las empresas de moda en cuanto a la base de los costes, muchas tienen que seguir probando su capacidad de reacción para llegar al mercado con sus nuevos modelos, dado lo rápido que se producen los cambios de tendencias y las expectativas de los consumidores.

El valor asociado a la planificación depende de por cuál de las tres estrategias especializadas se haya decantado la marca o donde conciba su punto de equilibrio dentro del mix.

Valor

Los ganadores tienen éxito por proponer prendas de moda con un precio justo y atractivo, lo que proporciona una propuesta de valor excelente.

Moda rápida

Los ganadores tienen éxito por responder rápidamente a las tendencias del mercado con ciclos cortos, posibilitado por una cadena de suministros flexible y reactiva.

Identidad de marca completa

Los ganadores son expertos en crear una experiencia de marca total y una ferviente comunidad de consumidores basadas en la importante actividad de la marca.

Factores de éxito

It is raining

Así como la planificación es importante para las compañías basadas en el valor o en la experiencia total de marca, los adherentes de la moda rápida fracasan o tienen éxito en cuanto a su capacidad de reaccionar a las nuevas tendencias. Su modelo de negocio les obliga a considerar nuevas maneras de integrar su cadena de abastecimientos para ser capaces de incrementar la producción o acelerar la transición hacia otros estilos al ritmo de la moda, sus tendencias y las cambiantes exigencias de un cliente cada vez más digital y global.

Conclusión

Hoy en día los fabricantes de prendas de vestir están analizando los costos relacionados con los problemas de ineficiencia en laproducción, insuficiencia de mano de obra calificada, inestabilidad política-social en los países productores y están investigando sobre las ventajas cambiantes del costo laboral y los costos del traslado de la producción terminada.

La innovación en tecnología y el desarrollo de novedosas estrategias de producción están creando una nueva fuente de eficiencia de costos. La transparencia en el valor del costo del producto permite la colaboración con los proveedores creando un parámetro de base para la comparación y los cambios de producción entre países.

Siendo la rapidez de comercialización tan importante en estos días, probablemente lo será aún más en el futuro, debemos dejar de lado la falacia generalizada de que los costos laborales son el único potencial de una industria textil y de la moda competitiva. El objetivo es seguir creando valor en toda la cadena de suministro.

Infografía del artículo aquí.

¡Hasta la próxima!

Artículo también publicado en Directivos & Gerentes

Cinco errores comunes que debemos evitar al producir y comprar en China

Nuestra gestión para comprar y producir en China

China se presenta como una oportunidad excelente cuando se trata de producir o comprar nuestro producto.

La magnitud total de la producción en China y la enorme cantidad de productos y proveedores chinos implican que nuestras opciones no se verán limitadas al momento de encontrar el producto adecuado para nuestro negocio. Sin embargo en cada oportunidad hay un elemento de riesgo y China no es una excepción.

¿Es posible limitar los riesgos? ¡Por supuesto que sí! ¿ Cómo? Planificando nuestra gestión de compra y producción.

Aquí comentamos algunos de los errores más comunes que se cometen al abastecerse de productos en China y al seleccionar a un nuevo proveedor; para que tú puedas evitarlos en el futuro, aplicando las soluciones propuestas.

Tomar medidas de precaución insuficientes o realizar controles laxos

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Muchos profesionales o empresas no analizan a los futuros proveedores con suficiente atención.

Este error puede resultarnos muy costoso. Debemos saber que las ferias, los e-mails y los llamados telefónicos no pueden revelar por si solos las capacidades reales de un proveedor.

Es sumamente necesaria, por no decir obligada, la visita a la fábrica y/o oficinas de nuestros potenciales proveedores chinos. Esta gestión nos dará una perspectiva más clara de las condiciones de trabajo y de las capacidades profesionales y técnicas de los mismos.

Esta inspección, previa a la incorporación efectiva del potencial proveedor, la podemos realizar con nuestros propios colaboradores, a través de un “check list” definido para tal caso, o contratar el servicio de una empresa especializada y certificada.

No definir especificaciones

Puede que esto parezca obvio pero una definición clara de nuestro producto es sumamente importante.

Instrucciones precisas, comprensibles y uniformes son el primer paso para asegurar que el producto sea el ideal y para forjar una relación eficaz con el proveedor. Cuanto más detalles proporcionemos al proveedor, en forma organizada, más correcto será el producto final y más ajustadas su cotización y su estimación del tiempo de producción.

Centrarse solamente en el precio

Uno se emociona fácilmente con los buenos precios. Después de todo, a más bajo precio de compra, más altas serán nuestras ganancias potenciales. Obviamente el precio puede ser un primer filtro para seleccionar a los proveedores pero basarse solamente en él, a la hora de elegirlos, puede ser un gran error a largo plazo.

Los precios más bajos, casi siempre, vienen acompañados de algunas concesiones ya sea en términos de calidad, fiabilidad, comunicación u otras tales como materiales peligrosos, procesos ineficientes, condiciones de trabajo inadecuadas, etc..

Es importante estar atento al precio pero establecer a éste como nuestro único criterio de decisión puede arruinar nuestra estrategia de producir y comprar en China.

Precios sumamente bajos son una señal de advertencia para evitar a un proveedor. Si el precio parece demasiado bueno para ser cierto, entonces seguramente no lo es.

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No tener un contacto local

Hacer negocios internacionalmente, es apasionante y sumamente necesario para que nuestra empresa crezca. No obstante debemos tener en cuenta, sobre todo al principio, que no es fácil y que puede resultar un potencial desastre sino planificamos exhaustivamente la toma de contacto con estas nuevas culturas personales y de negocios y la gestión de nuestra compra o producción.

Tener a un profesional, local o foráneo pero con gran experiencia en el mercado, sobre el terreno, nos ayudará a evitar problemas.

Este colaborador tiene que hablar chino y ser capaz de asistir a las inspecciones de control de calidad así como cualquier otra emergencia relacionada con la logística o la producción.

Muchos empresarios y gerentes piensan que pueden manejar las operaciones a distancia, con el afán de ahorrar costos, pero la necesidad de tener a alguien clave sobre el terreno no puede ser subestimada, ni mucho menos obviada.

No crear acuerdos sólidos

Basarse en acuerdos y contratos orales es una forma de hacer negocios muy peligrosa.

Al comprar y producir productos desde China es muy importante tenerlo todo por escrito y crear contratos con todas las partes.

Los contratos estándares incluyen los principales puntos, los términos y las definiciones del producto pero es importante recurrir a un profesional del derecho que conozca la legislación local. Esto puede hacer la diferencia entre un contrato que, según nosotros, nos va a cubrir y un contrato que sea verdaderamente sólido. Recordemos que las leyes que se aplican al hacer negocios en un país extranjero son diferentes y navegar en esto por nosotros mismo puede resultar muy difícil.

Es muy popular la idea de que los contratos por si mismos carecen de legitimación en China en comparación al Mundo Occidental, pero el hecho de tener un contrato lo más sólido posible continúa siendo la primera, y tal vez la única, línea de defensa ante un problema en nuestra relación con el proveedor.

Conclusión

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Actuando con sentido común, con amplitud de miras respecto de la cultura con la que estamos tratando y evitando estos errores, podremos sacar ventajas de las muchas oportunidades que nos ofrece producir y comprar en China y asegurar una relación de negocios rentable para ambas partes.

Evidentemente, es mucho más fácil ahora que en el pasado reciente por la maduración del mercado, las mejoras en la comunicación y el avance de la tecnología.

¡Mucha suerte y para delante! ¡Hay muchos y buenos negocios por hacer en China!

¿Problemas con tu proveedor?¿Qué debes hacer?

Tú y tu proveedor.

La meta estaba clara, debías comprar en China o en Asia y tratar de evitar esta situación.

Pero posiblemente no lo hayas podido lograr y has trabajado con un proveedor que simplemente no daba lo mejor de sí o no has podido hacer que vuestros objetivos confluyeran en un mismo punto para ganar/ ganar.

Sentías que la comunicación era “vacía”. Como si no existiera punto de contacto alguno entre ustedes a pesar de estar trabajando por un mismo objetivo.

Tu proveedor te daba una y otra excusa para explicarte los problemas de calidad del producto o el retraso en el envío.

Si has estado ya en alguna de estas situaciones, al importar desde China o desde otro país productor asiático, probablemente quisieras haber sabido, en ese preciso momento, cómo evitarlo.

El proveedor perfecto.

Ninguna relación con un proveedor es perfecta y siempre van existir inconvenientes en el camino. Situaciones negativas, generadas por la propia dinámica del trabajo y la gestión. Lo importante en estos casos, es como el proveedor gestiona los problemas y que soluciones nos aporta.

Mi frase de cabecera, “el mejor proveedor es aquel que aún no ha trabajo con nosotros”.

¡Obviamente sarcástica! Vaya por delante, que al producir ropa y accesorios en China y en el resto de Asia durante tantos años, conocemos, trabajamos  y hemos estado relacionados con excelentes proveedores.

Simplemente, trato de “enunciar” con una frase general un sentimiento que nos asecha a menudo a quienes trabajamos todos los días, codo a codo, con nuestros proveedores viendo sus fortalezas, pero también sus falencias y puntos débiles.

Por supuesto, el camino es hacer entender que compartimos un mismo objetivo, que es mucho más lo que nos une que lo que nos separa del mismo, ser lo más justos y ecuánimes posibles, evaluando a cada proveedor igual y rigurosamente.

Sin embargo, si ya has encontrado problemas de manera repetida puede que quieras o debas ser más prudente. Deberías estar alerta si aparecen los siguientes signos reveladores de un probable mal proveedor.

La versión de la historia cambia siempre y siempre el proveedor tiene una excusa a mano.

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Primero era un problema con la calidad de la materia prima. Ahora es un malentendido con el proveedor del tejido. Ayer el retraso en la producción se debió a los cortes de energía programados por el gobierno. La siguiente noticia es que la producción está paralizada por el malestar de los trabajadores por el intenso calor provocado por los cortes de electricidad programados. Etcétera, etcétera, etcétera!

De hecho todos estos ejemplos pueden ser reales, pero tú no te equivocas si los tomas con cierto escepticismo, pues le ocurren al mismo proveedor de manera repetida y afecta directamente a tus producciones.

¡Es hora de aplicarle un exhaustivo control!

Tu proveedor nunca se equivoca y jamás admite un error.

Es posible que te diga que la calidad cada vez más baja, que has notado en los últimos cinco pedidos, “es simplemente producto de tu imaginación o que tus inspectores de calidad han sido en estas oportunidades demasiados estrictos. Es posible que te pida ignorar el hecho de un incremento de devoluciones por parte de tus clientes más importantes. Es posible que te diga que debe haber un error con tus datos porque la calidad sigue siendo la misma.

Todos estos son intentos de eludir su responsabilidad y echar la culpa a alguien más.

La disminución de calidad del producto es una responsabilidad directa del proveedor si las demás variables no han sufrido cambios.

Evita trabajar con un proveedor que no asume su responsabilidad.

Otro signo revelador, tu proveedor organiza o confirma, deliberadamente, inspecciones basadas en falsa información.

photo-1416339672936-7fe434088e8cUn ejemplo común de falsa información se produce cuando has fijado una inspección para una cierta fecha y cuando el controlador de calidad llega a la fábrica el producto no está listo para la inspección.

El proveedor confirmó la inspección sabiendo que el producto no estaría listo para la misma.

Esto se hace generalmente en un intento de eludir el proceso de inspección y es una señal inequívoca de alarma que indica que ese pedido debe ser inspeccionado, sin excepción, antes del envío.

Si esto ocurre repetidamente estás corriendo un gran riesgo al comprar en China y resto de Asia.

El proveedor o la fábrica te informan que la compañía de inspección hizo mal su trabajo; sin embargo no te pueden proporcionar ningún detalle específico para explicar lo que esto significa realmente.

El hecho de denunciar la incompetencia de los inspectores o cuestionar su honestidad es una práctica común por parte de los proveedores. En la mayoría de los casos te darás cuenta que esto coincide con un reporte de inspección que presenta una larga lista de problemas de calidad.

La única cosa que es más frustrante que un reporte de inspección negativo es oír que el inspector no sabía lo que estaba haciendo o que pidió dinero a cambio de una inspección favorable a la fábrica.

Si la fábrica no te proporciona muchos detalles entonces seguramente están tratando de desviar tu atención del problema real, la calidad no es aceptable.

Por supuesto esto se soluciona con una segunda inspección de calidad.

Conclusión.

photo-1421986527537-888d998adb74Si estos ejemplos te recuerdan a algún proveedor actual entonces empieza protegerte visitando la fábrica regularmente y personalmente. Esto te permitirá ver las cosas por ti mismo y evaluar la situación.

Para tu proveedor será más difícil mentirte si tú estás directamente involucrado en el tema o realizas visitas periódicas.

Y no olvides que hay muchos buenos proveedores, con experiencia y excelente reputación, con los que podrías trabajar ¡Están ahí! Solo hay que buscarlos, contactarlos, evaluarlos e integrarlos a nuestra empresa.

¡Hasta el próximo artículo!

Controlar las cotizaciones de tu proveedor chino

¿Por qué los proveedores chinos cotizan incorrectamente en muchas ocasiones?

Por tu experiencia produciendo o importando productos desde China sabes que es muy común que las cotizaciones no estén manejadas con precisión.
Hay algunas razones tal vez muy básicas pero, también, muy ciertas del porque los proveedores en China cotizan incorrectamente.

Precisión

En general los proveedores en China no cotizan con precisión. Su mentalidad es que el presupuesto inicial no es algo que va a definir o no el proyecto, la producción o la venta.

La primera cotización es vista como una especie de toma de contacto, un punto de partida de la discusión.

A los detalles y a las especificaciones, en esta etapa, no se les considera como algo firme e importante y por supuesto no quedan definitivamente resueltos. El proveedor, al principio, los asume como intrascendentes. Directamente no se ocupa de ellos. Les va concediendo importancia y mayor certeza durante el proceso.

Para el proveedor no es usual concretar y confirmar toda la información minuciosamente y analizar los detalles en esta etapa del proceso. La información es “imprecisa” y requiere un ir y venir. Esto significa consultar por nuestra parte y responder por parte del proveedor.

El proveedor chino prefiere dar respuestas a tus consultas o soluciones a tus problemas cuando surjan; a medida que se sucedan.

¿Esta actitud por su parte es inminentemente cultural, una estrategia comercial o una mezcla de ambos?¿Tú qué crees?

El comprador occidental piensa

“La cotización debe ser tan exacta como sea posible. Así puedo manejar estos números para cerrar el trato y cotizar a mi cliente sin sorpresas posteriores que conlleven cambios y explicaciones.”

“¡Vamos a hacerlo bien y hagámoslo desde el principio con total certeza!”

El proveedor chino piensa

“Ahí va la cotización y si no es exacta o si encuentras algún error, llámame y llegaremos a un acuerdo.”

Primera cotización es solo un primer paso

En la mentalidad de los proveedores chinos nada depende de esa primera cotización. El hecho de que usted vuelva o no hacia el proveedor no depende, en su concepción, del método de cotización. El concepto de pasar por una consulta minuciosa no es una práctica común con los proveedores en China.

El vendedor de la empresa o fábrica proveedora con la que tú trabajas no pasa mucho tiempo examinando la cotización o garantizando un presupuesto exacto según las especificaciones deseadas.

¡Recuerda!, la mayoría de los proveedores en China tienen una “visión tradicionalmente china” de hacer negocios. Si tú quieres comprarle a alguien, tú vas a visitarlo, le conoces y te sientas con él a tomar té para discutirlo. Así es como la mayoría de los negocios se han hecho por décadas en China y si bien las cosas cambian y maduran, esto es profundo arraigo cultural.

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Los proveedores chinos no leen los e-mails

Tal vez tú creas que esta afirmación es demasiado extremista y puedes que tengas razón pero lo he puntualizado para llamar tu atención. Lo correcto sería decir: “los proveedores chinos no leen los e-mails como tú crees que deberían leerlos.”

Los proveedores simplemente no leen, ni procesan la consulta completa que tú has enviado con tanto esmero y grado de detalle. Si la solicitud de cotización tiene determinados puntos fundamentales, ellos retendrán solo una parte y tal vez la otra ni la analicen.

La barrera del idioma es parte de esta situación pero no es el problema principal.

Conectado con el anterior concepto de precisión, los proveedores leen, analizan e interpretan rápidamente el correo y piensan que tienen lo esencial y luego actúan basados en esa información percibida e incompleta.

El proveedor no piensa: “el correo está en inglés, mejor lo leo con mucho cuidado.”

En realidad, el hecho de que el correo esté en inglés, hace que sean menos minuciosos en vez de ser más profundos.

Por su cultura “preguntar cuando algo no se comprende” no les es natural, ni deseable

En nuestra cultura cuando tenemos preguntas las hacemos, no hay vergüenza en ello. Sobre todo si son preguntas concernientes a nuestro trabajo, a nuestra tarea, a nuestro objetivo y responsabilidad.

El problema es que cuando los proveedores chinos tienen consultas para hacernos o la situación no les es clara, por lo general, no preguntan y si además nosotros les consultamos si han entendido o si la situación está clara para ellos, en la mayoría de los casos, recibiremos un “SÍ” como respuesta.

Ellos generalmente elaboran una respuesta para cualquier incógnita y trabajan con ello. Es más, cuando hay problemas relevantes, importantes, los proveedores ni siquiera se dan cuenta que tendrían que hacer preguntas. Aquí es dónde los aspectos culturales pueden afectar el éxito de la producción o de la compra.

Un proveedor silencioso no está altamente comprometido con el proyecto. El hecho de que el proveedor no tenga preguntas sobre nuestro proyecto, nuestro producto o nuestra compra deja mucho que desear y debe significar un signo de alerta muy importante para nosotros.

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El proveedor asume tu petición, producto u orden como algo conocido, igual o repetitivo

El proveedor generalmente empieza asumiendo que lo que tú estás pidiendo es igual a lo que piden todos los demás clientes.

Si normalmente cotizan para mercados de bajo costo, pero tú estás preguntando por un producto de gama alta y le das al proveedor las especificaciones para un producto de este tipo, bueno adivina qué… ellos están aún cotizando un producto de gama baja porque eso es lo que normalmente hacen.

Si tu producto requiere embalaje unitario y el proveedor generalmente embala a granel, entonces adivina qué… tu cotización estará basada en embalajes a granel.

Muchas veces los proveedores quedan atrapados en una lista de tareas pendientes de la masiva cantidad de cotizaciones que envían a los importadores y clientes directos.

Estos enunciados llevan a mi punto final.

Una cotización correcta requiere inversión

Este es el punto en el cual, tanto compradores occidentales como proveedores chinos, absolutamente todos, estamos de acuerdo.

Precisión, análisis profundo de cada requerimiento o detalle e importantes consultas sobre los puntos que no están claros requieren una inversión de tiempo y energía por parte de los interesados.

Si tú nunca has trabajado con este proveedor antes, ¿cómo sabe el proveedor que valdrá la pena invertir tiempo y energía para cotizar tan exacto como sea posible o como tú lo requieres?

¿Has solicitado frecuentes cotizaciones a algún/ os proveedor/ es con pocas probabilidades de cerrar el trato? ¿Tal vez sólo para asegurarte?

¿Qué tan importante eres tú y tu empresa como comprador para este proveedor?

¿Acaso tu consulta tiene el empuje necesario para motivar al proveedor a trabajar contigo?

Conclusión

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Para llegar a un resultado exitoso de tus negocios en China y evitar problemas en el camino debes detectar si tu proveedor está suficientemente interesado y comprometido con tu proyecto.

Si puede hacer tu producto siguiendo tus requerimientos y condiciones motivarle para que su cotización sea lo más exacta posible desde el principio.

Si no es así trata de motivarle o demostrarle el beneficio futuro que podrá obtener de vuestra relación comercial.

Y cuando logres todo ello, pon por escrito en el contrato o en la factura pro-forma las condiciones sobre el producto, precio, tiempo de producción y de entrega, transporte, forma de pago, multas por retrasos, etc..

Mucha suerte con tus negocios en China!

Una pregunta muy original II

Control y cualificación de los proveedores y sus fábricas

Después de asistir a la Feria de Cantón y haber contactado a un proveedor cuyo análisis, incluida la respuesta afirmativa a la original pregunta “¿Tú tienes fábrica, verdad?”,  era positivo coordinamos para encontrarnos.

Efectivamente, al día siguiente de la feria, estábamos en “su fábrica”. Nos sentíamos muy satisfechos porque habíamos encontrado un proveedor que nos ofrecía el producto tal cual lo necesitábamos, al precio requerido y además… además tenía “su propia fábrica”.

La percepción y conclusión personal de un miembro del equipo y las mías eran contrarias a su respuesta y a lo que se esforzaba por demostrarnos. Evidentemente, el proveedor había captado que le dábamos muchísima importancia a este punto y sería clave para tomar nuestra decisión de relacionarnos comercialmente. Ante ello, quería satisfacer nuestra inquietud, aún faltando a la verdad y cerrar el trato.

Siguiendo con el proceso fijado y para no descartar al proveedor sin terminar de calificarlo, no trasmitimos la conclusión al resto de los colaboradores. Si lo hubiésemos hecho hubiera sido determinante y le hubiésemos descartado sin más. No era necesario porque estábamos convencidos que esta empresa era una excelente opción para incorporarle a nuestra cartera de proveedores, fuera o no propietaria de la fábrica.

Además de transformar nuestra percepción en certeza, debíamos demostrarle al proveedor que no éramos ingenuos, que teníamos experiencia en estos casos en China y dejar la situación muy clara en función de la vinculación que llevaríamos adelante. Una vez relacionados comercialmente no le permitiríamos este tipo de desviaciones sobre la realidad.

Aprovechando un buen momento y con tacto para que el proveedor “no perdiera la cara” le expresamos nuestra percepción y le fundamentamos nuestra respuesta sólidamente, de modo tal que no tuviera otra alternativa que reconocer la verdad ¡Estábamos convencidos de ello!

El proveedor nos respondió que efectivamente la realidad era tal cual se la habíamos expuesto.

Él no era dueño de la fábrica pero tenía una sólida y larga relación establecida con sus dueños y conocía perfectamente la trayectoria, la capacidad de la misma y el valor que era capaz de ofrecer.

Además nos fundamentó su conclusión con una consulta final por su parte.

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“¿Si ustedes creen, según vuestro análisis sobre los demás aspectos, que yo y mi empresa, estamos capacitados y tenemos la experiencia para proveerles el producto siguiendo estrictamente vuestras condiciones, al precio acordado, afrontando todos los riesgos necesarios y haciéndonos responsables de los mismos y por ende nos van a dar una oportunidad, que más les da a ustedes que yo lo produzca en mi propia fábrica o en una contratada, la cual conozco perfectamente y aprueba la certificación internacional pertinente?”

Efectivamente, esta “trader” ha sido un excelente proveedor que desde ese momento, hace 9 años al día de hoy, está en nuestra cartera activa. Hemos transitado un largo camino juntos y seguimos logrando cosas muy significativas para ambas partes.

¡Hasta el próximo artículo!

Una pregunta muy original

En innumerables oportunidades, ferias del sector y reuniones con proveedores, hemos escuchado la siguiente pregunta del comprador occidental al proveedor chino.

¿Tú tienes fábrica?

O la misma pregunta pero realizada con “cierta necesidad” por no decir “imperiosa necesidad” de que la respuesta sea afirmativa, pues el proveedor, hasta el momento, nos encanta y necesitamos esa respuesta positiva!

¿Tú tienes fábrica, verdad?!

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En el 100% de los casos, la obvia respuesta que hemos escuchado siempre ha sido la misma.

Sí.

Incluso, de proveedores más experimentados y conocedores de la importancia de la consulta para su interlocutor, la respuesta siempre ha sido reforzada con un rotundo,

Sí, por supuesto!

Esta pregunta obviamente, contradiciendo el sarcástico título, de original no tiene nada y si simplemente fuera una pregunta “espontanea”, de las tantas que realizamos cuando estamos seleccionando proveedores, no necesitaría escribir sobre ella. Pero mi intención es hacerlo para que reflexionemos sobre la misma porque es una consulta sobre la que muchas veces he observado, con cierta preocupación, se fundamenta la elección o no de un potencial proveedor para nuestra empresa.

La situación que se genera sobre la original consulta y su inmediata respuesta positiva, por parte de un proveedor que siempre está más “versado” que nosotros en estos temas, me genera una natural y sana diversión. Despierta mi buen humor sacándome una sonrisa, que siempre es bienvenida en una jornada “maratónica” de feria o de visitas a proveedores que ha comenzado por la mañana y terminará bien entrada la noche.

Inmediatamente después de la pregunta y su más que obvia respuesta, comienza un proceso de análisis para llegar a saber si la respuesta afirmativa se condice con la realidad o nos están mintiendo.

Observando la actitud del proveedor, su producto, stand u oficina o inclusive la propia fábrica de la cual dice ser el dueño, podemos llegar a una conclusión. Es un análisis basado en la experiencia en Asia, en este tipo de negociaciones y en la capacidad para detectar la situación real. Creo que una vez que arribamos a ella y si consideramos que el proveedor nos está “engañando”, es mejor no darla a conocer inmediatamente para no interrumpir el proceso de análisis fijado  y porque puede ser tan determinante como para perder un proveedor valioso.

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Pregunta/ Error

En esto último, reside el error al que me refiero!

Creo que hacer la consulta no está mal, si la entendemos solo como una información más, complementaria, de nuestro cuestionario y posterior análisis de las fortalezas y debilidades del proveedor analizado.

Más importante que hacer esta “mecánica pregunta” que, repito, en la gran mayoría de los casos tiene una respuesta afirmativa, es en primer lugar no darle un valor determinante a su respuesta y en segundo lugar pasar a analizar el resto de condiciones importantes que le dan al proveedor el plus necesario para ser elegido por sobre las demás empresas contactadas.

Con una serie de interrogantes, cuyas respuestas iremos analizando en próximos artículos, trataremos de entender porque es absurdo fundamentar o no la elección de un proveedor dando tanta significación a este punto con respecto a otros muy o más importantes.

¿Por qué creemos, casi inocentemente, que el proveedor nos responderá con la verdad a una pregunta tan directa y con margen solo par  “sí” o para “no”?

¿Por qué el proveedor en la mayoría de los casos nos miente y responde afirmativamente?

¿Qué debemos hacer para verificar si la respuesta se condice con la realidad?

¿Cómo comprobaremos efectivamente que ese proveedor es dueño de la o las fábricas donde producirá nuestro producto?

Más profundo aún y a futuro…Break Time

¿Cómo nos aseguraremos que recibida nuestra orden de producción, la misma se posicione en una de esas unidades productivas?

¿Cuáles son las ventajas de contratar un proveedor que sea una fábrica directa por sobre una empresa que subcontrata la producción, una “trader”?

¿Cuáles son las desventajas? ¿Por qué estamos de acuerdo que existen, verdad?

¿Por qué en muchos casos una respuesta negativa nos da una impresión equivocada o nos desilusiona del proveedor, aún cuando bajo nuestro análisis, todo lo demás está bien? ¿ Tiene esto relación con el precio y los tiempos?

Y finalmente, ¿por qué se da tanta importancia a este aspecto cuando hay otros muchos puntos más importantes y fundamentales a la hora de elegir un proveedor? ¿ Te imaginas de cuáles estoy hablando?

Para cerrar una anécdota muy ilustrativa al respecto del tema que nos ocupa pero… en el próximo post.

Saludos!

Bienvenidos

Hola.

¡Bienvenidos al Blog!.

En éste, mi primer post, deseo transmitirles un par de cosas muy importantes en lo personal.

La primera es agradecer a los profesionales que me han ayudado a que este blog sea una realidad.

A Patricia Vicente, mi coaching y mentora.

Ella es quién me guía a descubrir más sobre mi pasión y a enfocar mi carrera profesional hacia nuevos y extraordinarios objetivos.

A Thais Chavez por su dedicación y ayuda.

De nuestro paso por Hangzhou nos ha quedado esta gran amiga, dulce y emprendedora.

A Fernando Moneta y a todo su equipo de Lovatech.

Él y su equipo son los responsables de conducirme a través del mundo de las nuevas tecnologías y darme las mejores herramientas para que mi trabajo sea muy fácil.

¡Gracias por vuestra ayuda!

¡La segunda contarles que Asia es un continente fascinante!

Increíbles y únicos son su actualidad, sus constantes cambios, sus contradicciones, sus diferentes culturas, la capacidad de emprendimiento y la versatilidad de su gente.

Asia es, desde hace más de 10 años, el lugar en el mundo que me ha permitido desarrollar mi carrera profesional, crecer, mejorar como persona y ser feliz junto a mi familia.

Espero poder ayudarles con mi blog a que conozcan un poco más de Asia, su relación con la moda y que juntos hagamos fácil el aprovisionamiento textil.

Para terminar contarles una historia, que seguramente muchos de ustedes conocen, que regirá mi conducta a la hora de escribir y sobre la cual quiero construir éste, nuestro lugar de encuentro.

En la antigua Grecia, Sócrates fue famoso por su sabiduría y por el gran respeto que profesaba a todos.

Un día un conocido se encontró con el gran filósofo y le dijo:

– ¿Sabes lo que escuché acerca de tu amigo?

– Espera un minuto, replicó Sócrates; antes de decirme nada quisiera que pasaras un pequeño examen. Yo lo llamo el examen del triple filtro.

– ¿Triple filtro?.

– Correcto, continuó Sócrates; antes de que me hables sobre mi amigo, puede ser una buena idea filtrar tres veces lo que vas a decir. Es por eso que lo llamo el examen del triple filtro.

– El primer filtro es la verdad ¿Estás absolutamente seguro de que lo que vas a decirme es cierto?

– No, dijo el hombre, realmente solo escuché sobre eso y…

– Bien, dijo Sócrates; ¿entonces, realmente no sabes si es cierto o no?

– Ahora permitirme aplicar el segundo filtro, el filtro de la bondad ¿Es algo bueno lo que vas a decirme de mi amigo?

– No, por el contrario…

– Entonces, deseas decirme algo malo sobre él, pero no estás seguro de que sea cierto.

– Pero podría querer escucharlo porque queda un filtro: el filtro de la utilidad ¿Me servirá de algo saber lo que vas a decirme de mi amigo?

– No, la verdad que no.

– Bien, concluyó Sócrates; si lo que deseas decirme no es cierto, ni bueno e incluso no es útil…

¿para qué querría saberlo?

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